Vòng chữ D nâng Weld-On là điểm nâng định mức tải được thiết kế để hàn vào máy móc, Cấu trúc thép, nâng khung, Thiết bị ngoài khơi, khung vận chuyển, và các bộ phận chịu lực khác.
Tiêu biểu, việc lắp ráp bao gồm một giả mạo vòng nâng và một khối gắn hàn. Tùy thuộc vào thiết kế, vòng nâng có thể xoay trong một mặt phẳng hoặc chịu tải từ một số hướng xác định.
Trong quá trình nâng, việc truyền tải qua đường dẫn sau:
Treo lên / Xu phạm / Móc → Vòng chữ D → Khối hàn → Mối hàn → Cấu trúc đỡ
Tuy nhiên, WLL chỉ đại diện cho một phần của hệ thống nâng. Vì thế, kỹ sư và người mua cũng nên xem xét hướng tải, góc sling, kết cấu hỗ trợ, hàn, kết nối hình học, vật liệu, thử nghiệm, và kiểm tra.
Mục lục
- Thiết kế và Xây dựng
- Ứng dụng điển hình
- Các loại, Xếp hạng vật liệu và tải trọng
- Cách chọn vòng chữ D nâng hàn
- Hàn và lắp đặt
- Chế tạo, Kiểm tra và truy xuất nguồn gốc
- Tiêu chí kiểm tra và loại bỏ
- Người mua nên so sánh những gì
- Câu hỏi thường gặp
- Phần kết luận
1. Thiết kế và Xây dựng
Vòng chữ D nâng Weld-On thường chứa các thành phần sau:
| Thành phần | Chức năng |
|---|---|
| Vòng nâng rèn | Mang tải nâng và kết nối với cùm, móc, hoặc cáp treo |
| Khối hàn | Chuyển tải vào cấu trúc hỗ trợ |
| Kết nối xoay vòng | Cho phép di chuyển theo hướng tải cho phép |
| Đánh dấu WLL | Xác định tải làm việc định mức |
| Đánh dấu truy xuất nguồn gốc | Liên kết sản phẩm với hồ sơ sản xuất và kiểm tra |
Các nhà sản xuất thường sản xuất vòng nâng từ thép hợp kim rèn và xử lý nhiệt. Vật liệu và xử lý nhiệt quyết định sức mạnh, sự dẻo dai, khả năng chống biến dạng, và hiệu suất mệt mỏi. Ngoài ra, khối hàn phải cung cấp đủ độ bền cơ học trong khi vẫn duy trì khả năng hàn phù hợp.
Đường dẫn tải
Vì lý do này, các kỹ sư nên đánh giá điểm nâng như một phần của đường dẫn tải hoàn chỉnh chứ không phải là một bộ phận biệt lập.
Điểm nâng có thể được áp dụng không chính xác nếu:
- Tấm đỡ quá mỏng
- Thép đỡ không đủ cường độ
- Kích thước mối hàn không đủ
- Mối hàn có khuyết tật
- Điểm nâng lắp đặt sai hướng
- Hướng tải áp dụng không được phép
- Móc hoặc cùm được kết nối gây ra tải điểm
- Tải trọng phân bố không đều
Vì thế, điểm nâng, mối hàn, kết cấu hỗ trợ, và sự sắp xếp gian lận phải được xem xét cùng nhau.
Nâng D-Ring vs. Lashing D-Ring
| Nâng D-Ring | Lashing D-Ring |
|---|---|
| Dùng để nâng tải treo | Mục đích chủ yếu là để hạn chế hàng hóa |
| Được đánh giá bởi WLL | Thường được đánh giá theo năng lực buộc |
| Kết nối với cáp nâng, xiềng xích, hoặc móc | Dùng để cố định hàng hóa |
| Được thiết kế và thử nghiệm cho các ứng dụng nâng | Có thể làm theo các yêu cầu thiết kế khác nhau |
2. Ứng dụng điển hình
Trong thực tế, Điểm nâng hàn được sử dụng khi thiết bị yêu cầu kết nối nâng cố định.
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng điển hình |
|---|---|
| Máy móc hạng nặng | Máy phát điện, máy bơm, máy nén, khung máy, trượt |
| Sự thi công | Máy xúc, tệp đính kèm, máy móc làm đất |
| Khai thác mỏ | Người nghiền, thiết bị khoan, khung máy móc |
| Ngoài khơi & Hàng hải | Trượt nước ngoài khơi, thiết bị boong, mô-đun, máy móc hàng hải |
| Chế tạo thép | Xe tăng, khung, nâng dầm, cụm kết cấu |
| Vận tải | Khung vận chuyển và thiết bị xử lý |
3. Các loại, Xếp hạng vật liệu và tải trọng
Các loại phổ biến
| Kiểu | Đặc trưng | Ứng dụng |
|---|---|---|
| Vòng chữ D hàn xoay | Xoay trong một mặt phẳng và thường có thể gập xuống | Máy móc và nâng hạ nói chung |
| Điểm nâng đa hướng | Được thiết kế cho một số hướng tải được chỉ định | Nâng góc và xoay thiết bị |
| Vòng tải hạng nặng | Diện tích kết nối lớn hơn và dung lượng cao hơn | Chế tạo hạng nặng và thiết bị ngoài khơi |
| Thiết kế giữ lại mùa xuân | Vòng vẫn ở vị trí khi dỡ | Thiết bị di động và rung |
| Thiết kế môi trường đặc biệt | Sử dụng vật liệu cụ thể hoặc bảo vệ bề mặt | Hàng hải, hóa chất, hoặc dịch vụ nhiệt độ thấp |
Vật liệu và xử lý nhiệt
Vòng chịu lực thường được làm từ thép hợp kim rèn và xử lý nhiệt. Các đặc điểm kỹ thuật vật liệu và xử lý nhiệt ảnh hưởng đến:
- Độ bền kéo
- độ dẻo dai
- Chống mỏi
- Khả năng chống biến dạng vĩnh viễn
- Hiệu suất trong quá trình thử nghiệm bằng chứng
WLL, Tải bằng chứng và tải phá vỡ
| Thuật ngữ | Nghĩa |
|---|---|
| WLL – Giới hạn tải làm việc | Tải làm việc tối đa được phép trong điều kiện quy định |
| Tải bằng chứng | Tải thử nghiệm được áp dụng để xác minh tính toàn vẹn của sản phẩm |
| Tải phá vỡ tối thiểu | Tải tối thiểu được chỉ định liên quan đến sự cố phá hủy |
| Yếu tố thiết kế | Mối quan hệ giữa công suất làm việc và cường độ thiết kế |
4. Cách chọn vòng chữ D nâng hàn
Lựa chọn phải dựa trên sự bố trí nâng và điều kiện lắp đặt.
| Nhân tố | Những gì cần kiểm tra |
|---|---|
| Tải trọng lượng | Tổng trọng lượng nâng |
| Trung tâm trọng lực | Phân phối tải |
| Số điểm nâng | Tải thực tế tại mỗi điểm |
| Góc treo | Tăng độ căng ở chân |
| Hướng tải | Thẳng đứng, góc cạnh, bên, hoặc đa hướng |
| Cấu trúc hỗ trợ | Mác thép, độ dày, tăng cường, khả năng hàn |
| Kích thước kết nối | Khả năng tương thích với cùm, móc, hoặc cáp treo |
| Môi trường | Nhiệt độ, ăn mòn, tiếp xúc với biển hoặc hóa chất |
| Chứng nhận | Kiểm tra, NDT, truy xuất nguồn gốc, yêu cầu của bên thứ ba |
5. Hàn và lắp đặt
Mối hàn tạo thành một phần của đường tải và phải được coi là kết nối cấu trúc.
Yêu cầu cài đặt
| Yêu cầu | Cân nhắc |
|---|---|
| Chuẩn bị bề mặt | Loại bỏ sơn, rỉ sét, dầu, tỉ lệ, và ô nhiễm |
| Quy trình hàn | Thực hiện theo các yêu cầu về sản phẩm và thép hỗ trợ |
| Kích thước mối hàn | Đáp ứng các kích thước được chỉ định |
| Vật liệu phụ | Nối khối hàn và thép gốc |
| Trình độ thợ hàn | Phù hợp với quy trình và vật liệu |
| Định hướng | Phù hợp với hướng tải được chỉ định |
| Giải phóng mặt bằng | Cho phép chuyển động tự do của vòng nâng |
| Điều tra | Xác minh cài đặt hoàn tất |
Quy trình hàn cũng có thể chỉ định:
- Số đường hàn
- Trình tự hàn
- Làm nóng trước
- Nhiệt độ giữa
- Yêu cầu làm mát
- Phương pháp kiểm tra
Vòng chịu lực
Vòng nâng được rèn và xử lý nhiệt không được chịu sự kiểm soát:
- Nhiệt hàn
- sưởi ấm
- Uốn cong
- Định hình lại
- Mài các phần chịu lực
Việc gia nhiệt không được kiểm soát có thể làm thay đổi tính chất vật liệu được tạo ra trong quá trình xử lý nhiệt.
Hàn nên được giới hạn ở các bộ phận được thiết kế để hàn.
Kiểm tra sau hàn
Tùy thuộc vào ứng dụng, việc kiểm tra có thể bao gồm:
- Kiểm tra trực quan
- Kiểm tra kích thước
- Kiểm tra hạt từ tính
- Thử nghiệm thấm thuốc nhuộm
- Các phương pháp NDT được chỉ định khác
Cấu trúc hỗ trợ xung quanh cũng cần được kiểm tra khi cần thiết.
6. Chế tạo, Kiểm tra và truy xuất nguồn gốc
Hiệu suất của điểm nâng phụ thuộc vào việc kiểm soát sản xuất trong suốt quá trình sản xuất.
| Giai đoạn sản xuất | Điều khiển |
|---|---|
| nguyên liệu thô | Cấp vật liệu và truy xuất nguồn gốc nhiệt/lô |
| rèn | Hình học và phần chịu lực |
| Xử lý nhiệt | Sức mạnh, sự dẻo dai, và đặc tính mỏi |
| Gia công | Kích thước và chức năng phù hợp |
| NDT | Phát hiện vết nứt và khuyết tật |
| Kiểm tra bằng chứng | Kiểm tra tính toàn vẹn chịu tải |
| Đánh dấu | WLL và truy xuất nguồn gốc |
| Tài liệu | Hồ sơ kiểm tra và thử nghiệm |
Truy xuất nguồn gốc
Nhận dạng sản phẩm có thể bao gồm:
- WLL
- Nhận dạng nhà sản xuất
- Ký hiệu sản phẩm
- Số lô
- Số nhiệt
- Số seri
- Tài liệu tham khảo chứng chỉ
Điều này cho phép sản phẩm được liên kết với hồ sơ sản xuất của nó:
Vật liệu → Xử lý nhiệt → Kiểm tra → Kiểm tra → Chứng nhận
Truy xuất nguồn gốc thường được yêu cầu đối với các sản phẩm ở nước ngoài, năng lượng, khai thác mỏ, và các ứng dụng nâng có kiểm soát khác.
7. Tiêu chí kiểm tra và loại bỏ
Việc kiểm tra phải bao gồm: Vòng chữ D + Khối hàn + hàn + Cấu trúc hỗ trợ
Hạng mục kiểm tra
| Mục kiểm tra | Bận tâm |
|---|---|
| vết nứt | Lỗi kết cấu |
| Biến dạng vĩnh viễn | Quá tải |
| Mặc quá mức | Phần chịu tải giảm |
| Ăn mòn | Mất mát vật chất |
| Hư hỏng mối hàn | Mất cường độ kết nối |
| Hạn chế di chuyển | Phát âm sai |
| Thiệt hại do nhiệt | Thay đổi tính chất vật liệu |
| Đánh dấu WLL | Nhận dạng sản phẩm |
| Thép đỡ | Nứt hoặc biến dạng |
Điểm nâng sẽ được ngừng sử dụng khi:
- Các vết nứt được tìm thấy
- Biến dạng vĩnh viễn có thể nhìn thấy
- Đã xảy ra tổn thất vật chất đáng kể
- Có hư hỏng mối hàn
- Ăn mòn vượt quá tiêu chí chấp nhận
- Chuyển động của vòng bị hạn chế
- Không thể xác nhận nhận dạng sản phẩm
- Đã xảy ra sự gia nhiệt hoặc sửa đổi trái phép
Không nên hàn vòng nâng bị rèn bị hư hỏng, đun nóng, uốn cong, hoặc định hình lại trừ khi có quy trình sửa chữa được phê duyệt.
Khoảng thời gian kiểm tra phải phản ánh tần suất sử dụng, môi trường, và điều kiện dịch vụ.
8. Người mua nên so sánh những gì
Hai điểm nâng có cùng WLL không nhất thiết phải tương đương.
| Mục đánh giá | Những gì để so sánh |
|---|---|
| WLL | Công suất và hướng tải cho phép |
| Vật liệu | Lớp thép và xử lý nhiệt |
| Yếu tố thiết kế | Cơ sở đánh giá |
| Kiểm tra bằng chứng | Kiểm tra tải và tần số |
| NDT | Phương pháp và phạm vi kiểm tra |
| Hướng tải | Thẳng đứng, góc cạnh, bên, hoặc đa hướng |
| hàn | Quy trình lắp đặt và yêu cầu hàn |
| Truy xuất nguồn gốc | Nhận dạng hàng loạt hoặc cá nhân |
| Môi trường | Giới hạn nhiệt độ và ăn mòn |
| Chứng nhận | Tiêu chuẩn và yêu cầu của bên thứ ba |
| Tài liệu | Bản vẽ, giấy chứng nhận, và báo cáo |
Chỉ riêng WLL và giá cả không tạo nên sự tương đương về mặt kỹ thuật. Thông số kỹ thuật của sản phẩm phải bao gồm thiết kế, vật liệu, thử nghiệm, hàn, điều tra, và thông tin truy xuất nguồn gốc.
9. Câu hỏi thường gặp
1. WLL có nghĩa là gì trên Vòng chữ D nâng hàn?
WLL có nghĩa là Giới hạn tải làm việc.. Đó là tải làm việc tối đa được phép trong các điều kiện do nhà sản xuất quy định. Ký hiệu WLL 20T không có nghĩa là điểm nâng có thể mang 20 tấn trong mọi điều kiện tải.
2. Vòng chữ D nâng khi hàn có thể được hàn vào bất kỳ tấm thép nào không?
KHÔNG. Thép đỡ phải có đủ độ bền, độ dày, tăng cường, và khả năng hàn để truyền lực nâng.
3. Vật liệu nào được sử dụng cho Vòng chữ D nâng hàn?
Vòng chịu lực thường được sản xuất từ thép hợp kim rèn và xử lý nhiệt. Khối hàn cũng phải có khả năng hàn phù hợp.
4. Là lớp 80 hoặc lớp 100 yêu cầu?
Không nhất thiết.Đối với vòng chữ D nâng hàn, WLL, vật liệu, xử lý nhiệt, yếu tố thiết kế, tải bằng chứng, hướng tải, và các tiêu chuẩn áp dụng cung cấp nhiều thông tin phù hợp hơn.
5. Ai nên lắp đặt Vòng chữ D nâng Weld-On?
Việc lắp đặt cần được thực hiện bởi thợ hàn có trình độ, sử dụng quy trình hàn thích hợp và các yêu cầu lắp đặt của nhà sản xuất.
6. Những thông tin cần thiết khi yêu cầu báo giá?
| Thông tin | Yêu cầu điển hình |
|---|---|
| WLL bắt buộc | 5T / 10T / 20T, vân vân. |
| Số lượng | Số lượng điểm nâng |
| Trọng lượng thiết bị | Tổng trọng lượng nâng |
| Hướng tải | Thẳng đứng / góc cạnh / đa hướng |
| Góc treo | Trường hợp áp dụng |
| Thép đỡ | Độ dày vật liệu và tấm |
| Phần cứng kết nối | Xu phạm / cái móc / treo lên |
| Môi trường | trong nhà / hàng hải / ngoài khơi |
| Nhiệt độ | Tối thiểu và tối đa |
| Kiểm tra | Kiểm tra bằng chứng / NDT |
| Chứng nhận | Yêu cầu của dự án hoặc bên thứ ba |
Đối với công suất cao, ngoài khơi, hoặc các ứng dụng nâng quan trọng, phải cung cấp bản vẽ lắp đặt hoặc bản vẽ bố trí nâng.
10. Phần kết luận
Vòng chữ D nâng khi hàn truyền lực nâng từ hệ thống giàn vào thiết bị hoặc kết cấu thép đỡ.
Lựa chọn của nó nên xem xét: WLL + Hướng tải + Hình học treo + Cấu trúc hỗ trợ + hàn + Vật liệu + Kiểm tra + Chứng nhận
Hai điểm nâng có cùng WLL có thể có vật liệu khác nhau, hướng dẫn tải, yếu tố thiết kế, yêu cầu kiểm tra, hướng dẫn hàn, hoặc chứng nhận. Điểm nâng nên chọn theo trường hợp tải thực tế và điều kiện lắp đặt thay vì chỉ theo WLL hoặc kích thước vật lý.
NTSC sản xuất và cung cấp các sản phẩm nâng hạ, bao gồm các điểm nâng mối hàn, cho công nghiệp, hàng hải, ngoài khơi, sự thi công, và các ứng dụng xử lý vật liệu.
