Produtos relacionados
-
1×127-1×631 Cabo de aço de fio único
-
6Cabo de aço X36 IWRC galvanizado
-
8Cabo de cabo de aço galvanizado x19W
-
Eslinga de cabo de aço com soquete de fundição aberta
-
6×7 Cabo de aço de uso geral de classe
-
8Cabo de aço galvanizado x36WS IWRC/FC
-
6-Cabo de aço trançado
-
Fabricante de eslinga de cabo de aço personalizado
6Cabo de aço galvanizado x26WS IWRC
O cabo de aço 6x26WS-IWRC fabrica fios de aço carbono de alta qualidade. Garante alta resistência, durabilidade, e resistência à abrasão e corrosão.
| Estrutura de corda | 6x26WS+FC, 6x26WS+IWRC |
|---|---|
| Diâmetro nominal | 6mm ~ 64 mm |
| Tratamento | Lubrificação a óleo/ Galvanizado/ Não galavizado (Brilhante) |
| Qualificação | GB/T20118, EM, GOST, API, etc Padrões |
Principais características do cabo de aço 6x26WS-IWRC
“6×26” cabo de aço galvanizado favorável com alta resistência. E esta construção significa que a corda consiste em seis fios principais.
Cada um compreendendo 26 fios menores torcidos juntos. Além do mais, oferece um equilíbrio entre flexibilidade e alta resistência.
Portanto, é comumente usado em levantamento e aparelhamento formulários, operações de guindaste, pontes suspensas, e indústrias marítimas.
Força elevada: Possui excelente resistência à tração, capaz de suportar cargas pesadas.
Construção Compacta: A corda apresenta uma construção compacta com suporte sólido para os fios. Desta maneira, aumenta sua resistência ao esmagamento.
Resistência à abrasão: O cabo de aço 6x26WS-IWRC oferece melhor resistência à fadiga e resistência à abrasão. O que é benéfico em ambientes onde o desgaste é uma preocupação.
Acabamento Galvanizado: O cabo de aço tem tratamento galvanizado, que fornece proteção contra corrosão e aumenta sua longevidade em vários ambientes.
Usabilidade: Os fios externos maiores aumentam a durabilidade da corda. Além de melhorar seu desempenho em aplicações onde o desgaste é um fator.
Especificações
| Diâmetro da corda (milímetros) | Peso (kg/100m) | Nota | ||||||||||||
| 1570 | 1670 | 1770 | 1870 | 1960 | 2160 | |||||||||
| Força mínima de ruptura (kN) | ||||||||||||||
| FC | CIRV | FC | CIRV | FC | CIRV | FC | CIRV | FC | CIRV | FC | CIRV | FC | CIRV | |
| 10 | 38.0 | 41.8 | 51.8 | 55.9 | 55.1 | 59.5 | 58.4 | 63 | 61.7 | 66.6 | 64.7 | 69.8 | 71.3 | 76.9 |
| 11 | 46.0 | 50.6 | 62.7 | 67.6 | 66.7 | 71.9 | 70.7 | 76.2 | 74.7 | 80.6 | 78.3 | 84.4 | 86.2 | 93.0 |
| 12 | 54.7 | 60.2 | 74.6 | 80.5 | 79.4 | 85.6 | 84.1 | 90.7 | 88.9 | 96.0 | 93.1 | 100 | 103 | 111 |
| 13 | 64.2 | 70.6 | 87.6 | 94.5 | 93.1 | 100 | 98.7 | 106 | 104 | 113 | 109 | 118 | 120 | 130 |
| 14 | 74.5 | 81.9 | 102 | 110 | 108 | 117 | 114 | 124 | 121 | 130 | 127 | 137 | 140 | 151 |
| 16 | 97.3 | 107 | 133 | 143 | 141 | 152 | 150 | 161 | 158 | 170 | 166 | 179 | 182 | 197 |
| 18 | 123 | 135 | 168 | 181 | 179 | 193 | 189 | 204 | 200 | 216 | 210 | 226 | 231 | 249 |
| 20 | 152 | 167 | 207 | 224 | 220 | 238 | 234 | 252 | 247 | 266 | 259 | 279 | 285 | 308 |
| 22 | 184 | 202 | 251 | 271 | 267 | 288 | 283 | 305 | 299 | 322 | 313 | 338 | 345 | 372 |
| 24 | 219 | 241 | 298 | 322 | 317 | 342 | 336 | 363 | 355 | 382 | 373 | 402 | 411 | 443 |
| 26 | 257 | 283 | 350 | 378 | 373 | 402 | 395 | 426 | 417 | 450 | 437 | 472 | 482 | 520 |
| 28 | 298 | 328 | 406 | 438 | 432 | 466 | 458 | 494 | 484 | 522 | 507 | 547 | 559 | 603 |
| 30 | 342 | 376 | 466 | 503 | 496 | 535 | 526 | 567 | 555 | 599 | 582 | 628 | 642 | 692 |
Processo de manufatura
Desenho de fio: O processo começa com a trefilação de fio de aço de alta qualidade. Isto envolve puxar o aço através de uma série de matrizes para reduzir seu diâmetro e aumentar seu comprimento.. Para alcançar o diâmetro e as propriedades desejadas do fio.
Formação de Fios: Os fios trefilados então se torcem para formar fios. A corda 6x26WS-IWRC usa especificamente 26 fios por fio, que se torcem para formar seis fios. Esta configuração aumenta a resistência e durabilidade da corda.
Inserção central: Um núcleo de cabo de aço independente (CIRV) inserido no centro da corda. O CIRV fornece força e flexibilidade adicionais, o que é crucial para o desempenho da corda sob carga.
Torcendo: Os seis fios então torcidos juntos para formar a corda. Esta etapa garante que os fios estejam firmemente unidos, fornecendo ao cabo sua integridade estrutural e capacidade de carga.
Galvanização: Depois que a corda é formada, passa por um processo de galvanização. Geralmente envolve revestir o cabo de aço com zinco, que fornece proteção contra corrosão e aumenta a longevidade do cabo em vários ambientes.
Inspeção e Testes Finais: O cabo de aço concluído então através inspecionar e testar. Para garantir que atenda às especificações e padrões exigidos. Como testes de resistência à tração, flexibilidade, e outros critérios de desempenho.
OBTER CATÁLOGO
Deixe sua mensagem
Deixe sua mensagem