웨빙 슬링에 대한 이 궁극적인 가이드에서, KNKT 웨빙 슬링 제조업체 실용적인 공유, 리거를 위한 현장 테스트를 거친 뷰, 리프팅 감독자, 안전 담당자, 그리고 구매자.
우리의 목표는 간단합니다: 선택에 대한 명확한 규칙을 제공합니다., 사용하여, 일상적인 리프팅 작업이 안전하게 유지되도록 직물 리프팅 슬링을 검사합니다., 효율적인, 그리고 규정을 준수하는.
목차
- 폴리에스테르 리프팅 슬링 및 직물 리프팅 스트랩이란 무엇입니까??
- 플랫 리프팅 슬링의 유형 및 응용
- 유럽 표준 (안에 1492-1), 안전계수 및 규정 준수
- 올바른 폴리에스터 리프팅 슬링을 선택하는 방법
- 섬유 리프팅 슬링을 안전하게 사용하는 방법
- 점검, 플랫 슬링의 유지 관리 및 폐기
- 인증된 리프팅 슬링 제조업체가 품질을 관리하는 방법
- 일일 리프팅 작업에 대한 주요 내용
1. 폴리에스테르 리프팅 슬링 및 직물 리프팅 스트랩이란 무엇입니까??
폴리에스테르 리프팅 슬링 - 종종 플랫 리프팅 슬링이라고도 함, 직물 슬링, 웹 슬링 또는 리프팅 스트랩 – 합성 웨빙으로 만든 유연한 장치입니다.. 작업자는 크레인과 함께 사용합니다., 호이스트, 또는 체인이나 와이어 로프가 너무 공격적이거나 취급하기 어려울 때 짐을 들어 올리고 이동시키는 지게차.
실제로, 이 제품들은 많은 사람들이 웨빙 슬링으로 묘사하는 주요 그룹을 형성합니다..
웨빙 슬링의 주요 구성 요소
| 요소 | 기능 |
|---|---|
| 가죽 끈 | 하중을 지탱하는 합성 직조 밴드 (일반적으로 폴리 에스테르) |
| 눈/끝 | 후크 연결을 위한 루프 또는 종단, 족쇄, 아니면 리프팅 포인트 |
| 바느질 | 웨빙 본체와 눈/끝 사이에 하중을 전달합니다. |
| 상표 | WLL 표시, 길이, 재료, 기준, 제조업체, 안전정보 |
웨빙 슬링의 주요 용어
- WLL - 작업 부하 제한
이는 정상적인 작동 조건에서 정의된 히치 및 슬링 각도로 운반할 수 있는 최대 하중입니다.. - 안전 요소
이 비율은 최소 파괴 하중을 WLL과 비교합니다. (예를 들어 7:1). 디자이너들은 그것을 마진으로 활용한다; 운영자는 이를 추가 작업 용량으로 취급해서는 안 됩니다.. - 히치 유형
이 용어는 수직, 초크, 바구니 또는 다중 다리 배열. 각 히치는 자체 용량 계수와 함께 제공됩니다.. - 슬링 각도
이것은 슬링 다리와 수직 사이의 각도입니다.. 각도가 클수록 다리 장력이 증가하여 허용 하중이 감소합니다..
기본 규칙: 항상 사용하는 히치 및 각도에 대한 라벨에 표시된 WLL 내에서 적용된 하중을 유지하십시오..
2. 플랫 리프팅 슬링의 유형 및 응용
웨빙 슬링에 대한 이 궁극적인 가이드에서, 평평한 폴리에스터 슬링은 여러 디자인으로 분류됩니다.. 업무에 맞게 디자인을 맞추다 보면, 안전성이 향상되고 취급이 더 쉬워집니다..
웹 슬링의 일반적인 유형
| 유형 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 평벨트 슬링 | 플랫밴드, 일반적으로 1~4개 레이어 | 일반적인 리프팅, 기계, 상자, 빔, 강철 섹션 |
| 끝없는 폴리에스터 슬링 | 웨빙의 연속 루프 | 짐을 감싸서, 정기적으로 회전하여 마모를 분산시킵니다. |
| 아이투아이 플랫 슬링 | 양쪽 끝에 눈이 스티치된 웨빙 | 정의된 접촉 영역을 사용하여 후크 또는 샤클에 연결 |
| 폴리에스터 라운드 슬링 | 보호 슬리브 내부의 내하중 코어 | 섬세한 표면, 복합 다각 리프트 |
*라운드 슬링은 직물 리프팅 슬링에 속하지만 플랫 웨빙에는 속하지 않습니다.; 비교를 위해 여기에 나타납니다.
실제 사용
- 사용 눈과 눈이 편한 플랫 슬링 와이드가 필요할 때, 평평한 접촉 영역과 후크 또는 샤클의 안정적인 연결.
- 사용 끝없는 폴리에스터 슬링 랩핑되거나 막힌 리프트의 경우 및 슬링을 정기적으로 회전하여 마모를 분산시키려는 경우.
- 사용 둥근 슬링 매우 민감한 표면이나 슬링이 하중 주위로 쉽게 구부러져야 하는 경우.
3. 유럽 표준 (안에 1492-1), 안전계수 및 규정 준수
유럽 전역, 제조업체는 EN에 따라 대부분의 평평한 직물 슬링을 설계하고 표시합니다. 1492-1 또는 비슷한 기준. 결과적으로, 사용자는 표시와 지침을 따르면 일관된 성능을 기대할 수 있습니다..
안전계수 및 설계
- 직물 슬링의 일반적인 안전 요인은 다음과 같습니다. 5:1 또는 7:1, 제품 유형 및 표준에 따라.
- 이 표준은 최소 파단 하중을 정의합니다., 테스트 방법, 및 승인 기준.
- 안전계수는 재료 및 제조의 변화를 포괄합니다.; 운영자는 이를 추가 작업 용량으로 사용해서는 안 됩니다..
건설 및 테스트
- 제조업체는 원사 등급과 최소 강도를 지정합니다..
- 웨빙 폭을 제어합니다., 두께, 그리고 직조 패턴.
- 제품군별 스티치 패턴 및 실 종류를 승인합니다..
- 설계 승인을 위한 유형 테스트와 지속적인 검증을 위한 배치 테스트를 수행합니다..
마킹 및 추적성
폴리에스터 리프팅 슬링의 규정 준수 라벨에는 최소한 다음 사항이 명시되어야 합니다.:
- WLL 및, 해당되는 경우, 히치 또는 각도 정보
- 효과적인 작업 길이
- 재료, 예를 들어 폴리에스테르
- 제조업체 또는 공급업체
- 관련 표준 및 안전 기호 참조
라벨이 없거나 읽을 수 없는 경우, 슬링을 비준수로 취급하고 서비스에서 제거하십시오..
4. 올바른 폴리에스터 리프팅 슬링을 선택하는 방법
올바른 선택은 안전한 리프팅에 대한 최초의 실제 제어 조치를 형성합니다.. 그러므로, 추정치가 아닌 알려진 값에 의존해야 합니다..
단계 1 – 하중 및 형상 정의
| 안건 | 무엇을 결정할 것인가 |
|---|---|
| 부하질량 | 문서 또는 계량을 통해 확인 |
| 무게중심 (장부) | 리프팅 지점을 기준으로 위치를 찾습니다. |
| 리프팅 포인트 / 첨부 파일 | 카운트 수, 위치, 용량, 그리고 로딩 방향 |
| 필요한 리프트 높이 | 슬링 길이와 구성에 어떤 영향을 미치는지 확인하세요. |
웨빙 슬링에 대한 궁극적인 가이드의 이 부분에서는 올바른 선택이 안전한 리프팅에 있어 최초의 실제 제어 조치를 형성하는 이유를 설명합니다.. 그러므로, 추정치가 아닌 알려진 값에 의존해야 합니다..
단계 2 – 히치 유형 및 슬링 각도 선택
- 첫 번째, 카테고리를 사용할지 여부를 결정하세요., 초크, 아니면 바스켓 히치.
- 다음, 다중 다리 조립용, 각 다리와 수직 사이의 각도를 결정합니다..
- 그런 다음 제조업체의 등급표를 사용하여 선택한 히치 및 각도에 대한 허용 하중을 찾으십시오..
단계 3 – 슬링 디자인 선택, 길이, 그리고 WLL
- 평벨트 슬링 중에서 선택하세요, 끝없는 폴리에스터 슬링, 또는 부하와 하드웨어에 따라 눈을 맞대고 고정하는 스트랩.
- 실제 구성에 필요한 하중보다 WLL이 같거나 큰 슬링을 선택하십시오., 수직 등급뿐만 아니라.
- 올바른 슬링 각도를 제공하고 과도한 느슨함 없이 안전하게 부착할 수 있는 길이를 선택하세요..
단계 4 – 환경을 고려하다
선택을 마무리하기 전에, 다음 조건을 확인하세요.:
- 슬링 근처의 고온
- 산과의 접촉, 알칼리, 용매, 유화, 아니면 다른 화학물질
- 장기간 옥외 보관 및 강한 UV 노출
- 연마성 또는 날카로운 접촉 표면
위 조건 중 하나라도 해당되는 경우, 슬링의 기술 데이터 시트에서 적합성을 확인하거나 다른 제품이나 재료로 전환하십시오..
단계 5 – 하드웨어 호환성 확인
- 후크를 확보하세요, 족쇄, 리프팅 포인트, 스프레더 빔은 계산된 요구 사항과 최소한 동일한 WLL을 갖습니다..
- 또한 하드웨어 구조로 인해 슬링이 끼지 않고 원활하게 장착될 수 있는지 확인하십시오., 눌러 터뜨리는, 또는 날카로운 굴곡.
5. 섬유 리프팅 슬링을 안전하게 사용하는 방법
웨빙 슬링의 사용 전 검사
매 리프트 전, 슬링을 검사하십시오. 빠르고 체계적인 점검으로 심각한 사고를 예방할 수 있습니다..
| 안건 | 허용 가능한 조건 | 거부하는 경우… |
|---|---|---|
| 상표 | 라벨은 그대로 남아 있고 읽을 수 있습니다. | 라벨이 누락되었습니다., 찢어진, 또는 읽을 수 없음 |
| 가죽 끈 | 컷 없음, 눈물, 깊은 마모, 아니면 끊어진 실 | 상처나 찢김, 심한 마모, 또는 노출된 코어 섬유 |
| 바느질 | 모든 솔기는 큰 마모 없이 그대로 유지됩니다. | 바느질이 깨진 것 같습니다., 헐렁한, 없어진, 아니면 심하게 닳았거나 |
| 열/화학 | 녹지 않음, 굳어진, 다루기 힘든, 또는 화학적으로 변화된 부위 | 열이나 화학적 손상의 징후 |
| 오염 | 슬링은 검사할 수 있을 만큼 깨끗한 상태를 유지합니다., 내장된 입자가 없는 | 중유, 약, 또는 오염으로 인해 가능한 결함이 숨겨집니다. |
| 하드웨어 | 균열 없음, 왜곡, 또는 피팅에 날카로운 버가 있음 | 구조적 손상이나 피팅의 날카로운 모서리 |
상태에 대해 확신이 없을 때마다, 슬링을 격리 장소로 옮기고 유능한 사람에게 결정을 요청하십시오..
히치 유형
- 수직 히치 - 후크에서 단일 리프팅 지점까지 하나의 슬링 다리.
- 초크 히치 - 한쪽 눈을 다른 쪽 눈으로 통과시켜 하중을 감싸는 슬링. 이 배열은 그립력을 향상시키지만 정격 용량을 감소시킵니다..
- 바스켓 히치 – 슬링이 하중 아래에서 "U"자 모양을 형성함; 제대로 정리되면, 단일 다리 수직 히치보다 더 높은 유효 용량을 제공할 수 있습니다..
이러한 히치의 용량 계수는 표준 및 등급 차트에 표시됩니다.. 추측하는 대신 항상 해당 값을 따라야 합니다..
슬링 각도
다중 다리 어셈블리 및 바스켓 구성용, 슬링 각도가 정말 중요해요:
- 각 다리와 수직 사이의 각도가 증가함에 따라, 그 다리의 긴장도 증가합니다.
- 따라서, 어셈블리의 총 허용 하중이 감소합니다..
각도 테이블이나 간단한 계산 도구를 사용하세요.. 중요한 리프트에 대해 시각적 추정에 의존하지 마십시오.
올바른 포지셔닝 및 기본 규칙
- 슬링 폭에 걸쳐 하중을 고르게 분산시킵니다..
- 설계에서 명시적으로 허용하지 않는 한 스티치 영역에 하중이 직접적으로 작용하는 위치는 피하세요..
- 슬링을 배열하여 장력이 높아질 때 다른 위치로 미끄러지지 않도록 하십시오..
- 들어올리거나 내리기 전에, 모든 인원이 추락 구역 외부에 서 있는지 확인하십시오..
절대:
- 직물 슬링이나 리프팅 스트랩으로 매듭을 묶습니다..
- 거친 땅이나 날카로운 모서리 위로 슬링을 드래그하세요..
- 보호되지 않은 날카로운 모서리 위로 슬링을 통과시키세요..
- 뜨거운 작업 근처나 온도 등급을 초과하는 뜨거운 표면에서 슬링을 사용하십시오..
- 자재 취급 슬링을 사용하여 사람이나 작업 플랫폼을 들어올립니다..
6. 점검, 플랫 슬링의 유지 관리 및 폐기
검사 수준
| 수준 | 수행자 | 목적 |
|---|---|---|
| 사용 전 / 정기점검 | 숙련된 운영자 | 슬링이 그날 사용하기에 적합한지 결정하십시오. |
| 정기 정밀 검진 | 유능한 사람 | 계획된 간격으로 공식적인 상태 평가를 수행합니다. |
| 사고 후 검사 | 유능한 사람 | 과부하 또는 거의 놓칠 뻔한 상황 후 슬링을 평가합니다. |
법규에 따라 검사 간격을 설정하세요., 표준, 및 내부 절차, 그런 다음 사용 빈도와 심각도에 맞게 조정합니다..
퇴직 기준
다음 상황 중 하나라도 발생하면 폴리에스터 리프팅 슬링의 사용을 중단하십시오.:
- 컷, 눈물, 또는 웨빙에 구멍이 나타납니다.
- 바느질이 깨져보이네요, 헐렁한, 아니면 심하게 닳았거나
- 섬유가 녹은 것을 보여줍니다., 굳어진, 유약을 바른, 아니면 불에 탄 곳
- 화학적 공격으로 인해 슬링이 부서지기 쉽습니다., 부푼, 변색된, 아니면 약해졌거나
- 슬링이 비정상적인 영구 신장 또는 변형을 나타냅니다.
- 코어 얀은 일반적으로 덮여 있어야 하는 위치에서 노출됩니다.
- 라벨이 누락되었거나 읽을 수 없거나 부정확해졌습니다.
- 과부하가 의심됩니다, 충격 부하, 아니면 사건에 연루됐거나
슬링을 은퇴한 후, 우발적인 재사용을 방지하기 위해 작업장에서 제거하거나 명확하게 파기하십시오..
웨빙 슬링의 보관 및 기본 관리
- 슬링을 지정된 장소에 깨끗하고 건조하게 보관하십시오., 날씨와 직사광선으로부터 보호.
- 바닥에 닿지 않게 하고 차량 통행에서 멀리 떨어지게 하세요., 날카로운 모서리, 그리고 열원.
- 용접 작업이나 공격적인 화학 물질 근처에 보관하지 마십시오..
- 제조업체가 승인한 방법으로만 슬링을 청소하십시오.; 알려지지 않은 용제나 독한 화학물질을 사용하지 마십시오..
의심스럽거나 손상된 슬링을 위해 명확하게 표시된 격리 상자는 팀이 의도하지 않은 사용을 방지하는 데 도움이 됩니다..
7. 인증된 리프팅 슬링 제조업체가 품질을 관리하는 방법
인증된 폴리에스터 리프팅 슬링 제조업체는 성능을 일관되게 유지하기 위해 통제된 프로세스와 문서화된 검사에 의존합니다..
| 단계 | 일반적인 제어 |
|---|---|
| 원자재 | 원사 등급 지정, 공급업체 승인, 들어오는 테스트를 실행합니다. |
| 웨빙 생산 | 직조 매개변수 제어 및 폭과 두께 확인 |
| 스티칭/조립 | 승인된 스티치 패턴을 사용하고 기계와 실을 올바르게 설정하세요. |
| 테스트 | 샘플 인장 테스트를 수행하고, 필요할 때, 증명 테스트 |
| 최종검사 | 육안으로 웨빙 확인, 바느질, 라벨, 및 치수 |
| 선적 서류 비치 | 배치 기록 보관, 테스트 보고서, 및 적합성 선언 |
인증된 리프팅 슬링 제조업체와 협력하는 경우, 당신은 여러 가지 이점을 얻습니다:
- WLL 및 안전 계수는 인정된 표준과 일치합니다.
- 추적성은 감사 및 사고 조사를 지원합니다.
- 기술 지원은 제품 선택에 도움이 됩니다., 훈련, 및 절차
8. 일일 리프팅 작업에 대한 주요 내용
크레인 및 호이스트를 사용하여 작업하는 사람들의 경우, 웨빙 슬링에 대한 이 궁극적인 가이드의 가장 중요한 교훈은 다음과 같습니다.:
- 올바르게 선택하세요
첫 번째, 로드 시 베이스 슬링 선택, 걸다, 각도, 환경, 및 하드웨어.
그런 다음 제조업체 등급표를 사용하고 WLL 또는 각도 요인을 추측하지 마세요.. - 지속적으로 검사
사용 전, 계획된 간격으로 모든 직물 슬링을 검사하십시오..
슬링이 의심스러워 보이는 경우, 즉시 서비스에서 제거하세요. - 올바르게 사용하세요
적합한 히치 유형 적용 및 슬링 각도 제어.
동시에, 슬링을 가장자리로부터 보호, 연마, 열, 그리고 화학물질. - 은퇴 및 교체
손상된 슬링은 사용하지 마십시오., 과부하, 또는 라벨이 지정되지 않음.
비슷하게, 테이프를 사용하여 현장 수리를 시도하지 마십시오., 추가 바느질, 또는 접착제. - 현장 표준화
마지막으로, 이 규칙을 서면 작업 지침으로 변환하십시오., 리프팅 계획, 그리고 도구 상자 이야기.
명확한 문서와 지속적인 기술 지원을 제공하는 제조업체와 협력하세요..
이것은 웨빙 슬링에 대한 궁극적인 가이드를 완성합니다. NTSC 웨빙 슬링 제조업체의 관점이며 리프팅 작업에 대한 실질적인 참고 자료로 사용할 준비가 되어 있습니다..
