エレベータースチールワイヤーロープとは?

エレベーターのスチール ワイヤー ロープは、エレベーターの主要な耐荷重および牽引部分です。. かごとカウンタウェイトを接続し、トラクションシーブからの力を伝達します。. このため, ロープは安全性に大きな影響を与えます, 快適, そしてサービス生活.

乗客の安全を守るために, エンジニアは正しいエレベータースチールワイヤーロープを選択し、正しい方法でメンテナンスしなければなりません. 以下のセクションでは構造について説明します, マーキング, 検査規則, ダメージの種類, 廃棄ルール, および潤滑方法を簡単な言葉で説明.

エレベーター用スチールワイヤーロープの基本構造

すべてのエレベーターのスチール ワイヤ ロープには 3 つの主要な部分があります:

• 細い高張力鋼線を多数使用
• ワイヤーを撚り合わせて作られた複数のストランド
• 中央にロープ芯

ストランドはコアの周りにらせん状に配置されています. メーカーは通常、高品質の炭素鋼を使用します, 45 ～ 65 など, または合金鋼, 60Si2Mnなど. 安全のために, 彼らは特別またはいいえを使用します. 1 グレード鋼線. 単線の直径は多くの場合、 0.3 mmと 1.3 んん.

エレベーター用スチールワイヤーロープの一般的な構造にはシールタイプとウォリントンタイプがあります。. 最新のエレベーターでは、8 ストランドまたは 6 ストランドのロープが使用されることがよくあります。, 8×19 シールタイプは非常に一般的な選択です.

ロープのマークと識別

エレベーターのスチールワイヤーロープには構造と強度を示すマークが付いています. 典型的なマークは次のようなものです:

8×19S (シールタイプ) – 16 – 140

このマークは次のことを意味します:

• 8: ロープには8本のストランドがあります
• 19S (シールタイプ): 各ストランドには 19 シールタイプのレイアウトのワイヤ
• 16: 公称ロープ直径は 16 ミリメートル
• 140: ワイヤーの引張強さは 140 kgf/mm²

多くの国内設備で, エレベーターのスチール ワイヤー ロープは、設計で何か別のことが必要な場合を除き、通常は右巻きです。.

シールタイプのロープです。 19+9+9+7+49 ワイヤの断面の中心ワイヤの直径は次のとおりです。 1.2 んん, 直径のインナーワイヤー 0.6 んん, と直径のアウターワイヤー 1.05 んん. 外側のワイヤーが内側のワイヤーよりも太いため、, 人々はこのデザインを外側の厚い鋼線ロープと呼ぶことがよくあります。.

ワイヤーとロープ芯間の接触

層間鋼線が平行かつ密着している場合, エレベーターのスチールワイヤーロープは優れた耐疲労性を持っています. 接触面積が大きいため耐摩耗性が向上します, 接触ストレスも増加しますが.

例えば, 定格荷重の乗客用エレベーター 1000 kg は 8×19S を使用する場合があります (シールタイプ)–16～140ロープ. この場合:

• 8 ストランドの数です
• 19 各ストランドのワイヤの数です
• 16 mm はロープの公称直径です
• 140 kgf/mm²はワイヤーの引張強さです

ロープの芯も非常に重要です. 多くのエレベータースチールワイヤーロープはファイバーコアを使用しています, サイザル麻など, 潤滑油に浸っているもの. コアがストランドをサポート, それらを所定の位置に保ちます, 接触面積が増える, 衝撃荷重を緩衝する, 油を貯蔵する, 長期的な潤滑に役立ちます. 結果として, ロープは柔軟性を保ち、滑車や滑車の上で曲がる間もその形状を保ちます。.

エレベータースチールワイヤーロープの安全率

安全の観点から, エレベーターのスチールワイヤーロープには十分な安全率が必要です. GB7588 などの規格では、静的安全係数 K の値が規定されています。.

デザイナーが正しいロープを選択し、これらのルールに従うとき, エレベーターのスチールワイヤーロープは、安全なサービスに十分な強度と疲労寿命を備えています.

日常の点検とメンテナンス

エレベーターのスチールワイヤーロープの状態は乗客の安全性と機器の信頼性の両方に影響します. したがって, 技術者は定期的にロープを検査しなければなりません. 検査のたびに、彼らは通常次のことを行います。:

1. 番号を確認してください, 位置, 断線の敷設距離. 彼らは切れたワイヤーを数え、ロープ上のどこにワイヤーが現れたかを記録します。.
2. ロープの直径をノギスで測定し、公称値と比較します。. 大きな減少は摩耗または腐食を示します.
3. ロープの張力のバランスを確認する. 同じグループ内のロープ間の差は、許容パーセンテージ以内に収まる必要があります.
4. ロープの表面を見てください. きれいでなければなりません, 十分に潤滑された, そして錆びない.
5. 異常な伸びや変形がないか確認する, ねじれなどの, 開いたストランド, ロープの頭付近やロープに沿ったその他の不規則な形状.

こういったチェックのせいで, メンテナンススタッフは問題を早期に発見し、重大な障害が発生する前に修正できます。.

エレベータースチールワイヤーロープの典型的な損傷

通常サービス時, エレベーターのスチールワイヤーロープはいくつかの有害な影響に直面しています. これらには摩耗が含まれます, 曲げ疲労, 腐食, 長期にわたる振動, そしてインパクト. 時間とともに, これらの影響はさまざまな種類の損傷を引き起こします.

摩耗と変形

ロープがシーブの溝やプーリーに擦れると、純粋な機械的摩耗が発生します。. 通常の状態では、摩耗は遅く、非常に均一です.

溝が偏心していると変形や局部摩耗が現れる, 穴があるとき, またはプーリに強い振動や衝撃が加わった場合. これらの問題は、局所的な圧縮や断面の変化を引き起こす可能性があります。. 金属面積の合計があまり減っていない場合でも、, 局所的な変形によりロープが切れやすくなる.

ロープは使用中に何度も屈曲するため、内部磨耗や素線のずれが発生します。. 鋼線は互いにわずかに動きます. 接触圧が高まると, 内部の配線が細くなります. 深刻な場合, 外側はまだ正常に見えるにもかかわらず、多くの内部ワイヤーが破損しています. エレベーターが動くとロープから「カチッ」というはっきりとした音が聞こえることがあります。. この音は内部損傷の警告サインです.

錆びと雪崩ブレイク

錆びはエレベーター用スチールワイヤーロープのもう一つの大きなリスクです. 腐食はロープの表面または内部で発生する可能性があります. 表面の錆によりストランドが緩み、ワイヤーに穴が開く可能性があります. 内部の錆は目立ちにくく、危険な場合が多い. どちらのタイプも機械的強度を低下させ、脆性破壊を引き起こす可能性があります。.

特に危険なケースの 1 つは雪崩です。. この状況では, 強い腐食と摩耗により、短いロープで多数のワイヤが破損する. ロープの頭付近や素線の内側にひどい錆や赤い油が付着しているのを見たとき, 彼らはロープを注意深く検査する必要があります. 必要に応じて, ロープの頭を切り落として内部の状態を確認することができます, その後、ロープを保護するか、時間内に廃棄してください.

断線したワイヤーの様子

断線したワイヤの形状は、失敗の原因を知るための有益な手がかりを提供します. 典型的なパターンとしては、:

1. 過負荷で断線. 破断部にはカップ状の塑性収縮が見られます. このパターンは、ロープがかつて過負荷にさらされたか、強い衝撃を受けたことを示しています。. 通常のエレベーター作業では稀なことです.
2. 疲労断線. 切れ目はストランドの外側に現れることが多い, 曲げ応力が最も高い場所. 破断面は明るく疲労痕が見られる.
3. ワイヤーの磨耗と断線. ロープと溝の間、あるいはワイヤー同士が長時間摩擦すると断面が薄くなる. 骨折は通常斜めで粗いです.
4. 錆びてワイヤーが切れた. 重度の腐食により不規則な尖った亀裂が残る.
5. 切断型破損. 局所的な鋭い接触や衝撃により切り込みが発生します. 骨折は剪断されたように見える場合があります.
6. ワイヤーがねじれたり切れたりする. ねじれによりロープが緩み、外側のワイヤーがねじれて切れてしまいます。. この問題は一般的ではなく、通常はすでに不均一に敷設されているロープで発生します。.

技術者がこれらのパターンを研究するとき, 損傷の根本原因を見つけて溝の形状を改善することができます。, 潤滑, 読み込み, または設置品質.

エレベーターのスチールワイヤーロープを廃棄する時期

ある時点で、エレベーターのスチールワイヤーロープは安全でなくなり、交換する必要があります. 主な廃棄ルールは次のとおりです。:

• 過度の表面摩耗または腐食. 摩耗や錆が線径の大部分に達している場合, よくあることについて 30 パーセント, たとえ切れたワイヤーの数が少ないように見えても、ロープは廃棄されるべきです.
• 1 つの撚り長さで断線が多すぎる. 規格により、1 つの配線で許容される断線の最大数が設定されています. ロープの撚り方向が溝と同じ方向の場合, 許容される数は標準値の半分にすぎません.
• ロープ径の大幅な縮小. 約の直径減少 10 パーセントは、ロープが限界に達していることを示す明らかな兆候です.
• 重度の腐食, 黒化, または緩み. ひどく腐食したロープ, 黒くなった, 穴があいた, または緩んだ外側のストランドをすぐに交換する必要があります.
• 過負荷の兆候. 内部潤滑剤が絞り出され、ロープ表面に汗のようなものが付着した場合, ロープが過負荷状態に達しました. この場合, 技術者は注意深くチェックし、必要に応じて新しいロープを取り付ける必要があります.

エレベーターのスチールワイヤーロープを交換する場合, 技術者は同じグループ内のすべてのロープを交換する必要があります. これにより、各ロープの伸びと性能が同等に保たれ、操作がより安全になります。.

エレベータースチールワイヤーロープの潤滑

良好な潤滑により、エレベータースチールワイヤーロープの耐用年数が大幅に延長されます. 摩擦を軽減します, 摩耗が遅くなる, ワイヤーを錆から守ります.

グリースの要件

エレベータースチールワイヤーロープ用の潤滑グリースは、いくつかの基本要件を満たさなければなりません:

• 酸やアルカリが含まれていてはなりません.
• 水を含まず、空気中の湿気を吸収してはなりません.
• 低温で乾燥したりひび割れたりしてはいけません.
• 高温でもその特性を維持する必要があります.
• ロープの内部に入り込み、流れ出ずに表面に薄い保護膜を形成できる適度な粘度が必要です。.

多くの優れたインスタレーションでは, エレベーターのスチールワイヤーロープの本来の潤滑は3〜5年間持続します。. しかし, ロープの錆びや乾燥を見るたびに, すぐに潤滑を更新しなければなりません, ロープがどれだけ長く使用されていても.

潤滑方法

エレベーターのスチールワイヤーロープに潤滑するには2つの一般的な方法があります.

1. ブラッシング方法. ロープの走行方向に沿って毛ブラシを動かします. 整備士はこれを使用して特別なエレベーター ロープ グリースを塗布するか、いいえ. 20 油. この方法は加熱する必要がなく、簡単に使用できます。. 油の量は適度に保つ必要があります, オイルが多すぎるとトラクションが低下し、他の部品が汚れる可能性があるため.
2. 加熱・塗布方法. 初め, 整備士はスチールワイヤーブラシで汚れを取り除き、適切な洗浄液でロープを拭きます. 次に潤滑油を混ぜます, グラファイトやワセリンなど, 約に加熱されます 80 °C、ロープ上でブラシをかける. コーティングは均一で薄くなければなりません, ロープが溝内で滑らず、負荷トルクのバランスが保たれるようにする.

両方の方法, 正しく使用すると, エレベーターのスチールワイヤーロープを良好な状態に保ち、シーブも保護します.

結論

エレベータースチールワイヤーロープは精密です, 多数の高張力鋼線をより線にしてコアに巻き付けて作られた安全上重要な部品. 安全な操作は構造の適切な選択にかかっています, 材料, および直径; 適切な安全率と正しい取り付け; 定期的な点検とメンテナンス; 摩耗の早期認識, 腐食, そして壊れたワイヤー; タイムリーな廃棄と交換; および正しい潤滑方法. 加えて, KNKT などの信頼できるメーカーやサプライヤーからエレベーター用スチール ワイヤー ロープを選択することで、ロープの耐用年数全体にわたって安定した品質と一貫した性能を確保できます。.

これらの原則に従い、次のような信頼できるパートナーと協力することで、 NTSC, エレベーターの所有者とメンテナンスチームは、エレベーターのスチールワイヤーロープの耐用年数を最大限に高め、乗客が毎日安全かつスムーズに移動できるようにすることができます。.